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脱模剂作用

脱模剂是用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。

脱模剂广泛应用于金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、玻璃纤维增强塑料、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。在模压中，有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上，这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。

我公司是一家研发、生产铝模脱模剂、桥梁脱模剂、混疑土脱模剂、钢模脱模剂、木模脱模剂等建筑上的专用脱模剂为主的公司。我司产品在应用中性能优越，口碑甚佳。

界面活性剂系脱模剂

界面活性剂脱模剂特点是隔离性能好，但对模具有污染。主要有以下几类：

（1）肥皂水。用肥皂配成一定量浓度的水溶液，可作模具的润滑剂，也可作为胶管的脱芯剂。

（2）油酸钠。将22份油酸与100份水混合，加热至近沸，再把3份苛性i钠慢慢加入，并搅拌至皂化，控制pH值为7-9。使用时按1∶1的水稀释。用作外胎硫化脱模时，需在200份上述溶液中加入2份甘油。

（3）甘油。可直接用作脱模剂或水胎润滑剂。

（4）脂肪酸铝溶液。将脂肪铝溶于二氯乙i烷中配成1%溶液。适用于聚氨酯制品，涂1次，可重复用多次，脱模效果好。

（5）硬脂酸锌是透明塑料制品的脱模剂。

脱模剂使用工艺

在橡塑制品成型加工过程中应用有机硅脱模剂大致如下操作：

清理模具和清洁处理模具工作

涂饰有机硅脱模剂

固化脱模剂脱模（如果需要）

重品成型加工

重复涂饰脱模剂（当脱模剂失效时）

有机硅脱模剂应用

1)橡胶轮胎加工脱模剂

2)气雾型有机硅脱模剂

3)芳纶布模具配套耐高温有机硅脱模剂

4)航天工程用耐高温非迁移型有机硅脱模剂

5)高i效浸涂防黏隔离剂

水基脱模剂的组成

一般来讲, 水基脱模剂至少由3种组分构成: 基础材料、乳化剂和水。基础材料可以认为是有效成分, 终发挥脱模润滑作用。所用材料一般为油、脂、蜡、聚合物及硅酮类物质。乳化剂的作用是将上述材料以极细致的颗粒状均匀地分散于连续的水相中,形成稳定的乳液。为了准确地控制喷涂的各项参数，对每一种产品，由压铸工艺员和经验丰富的操作工，根据产品和模具的特点，调整喷涂位置、角度和流量大小。水只做为载体。采用精制油和多种添加剂经乳化制成的水基脱模剂的主要成分为：矿物油、动植物油、合成油脂、天然石蜡、合成石蜡、硅油、固体（润滑油）、乳化剂、添加剂、防霉剂、防锈剂。脱模剂大多由15~25种原料配制而成，其中关键成分或添加剂若改变1%，其脱模特性就可能有很大的差别，对成本及价格也会带来较大的变动。